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    技术原理

    将石灰石 / 石灰粉加水制成浆液作为吸收剂注入吸收塔与烟气充分混合接触,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙 / 石灰反应,经鼓入空气氧化生成硫酸钙,达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。石膏浆液经浓缩、脱水后用送至石膏贮仓,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过湿电除尘器后达到超低排放要求,由烟囱排放。

    湿法烟气脱硫工艺成熟、适用于不同容量的机组,应用范围广,脱硫效率可达 99% 以上,二氧化硫浓度小于 35mg/Nm 3 ,颗粒物浓度小于10mg/Nm 3 。对机组容量无限制。石膏法的脱硫剂来源丰富,价格较低,副产品石膏利用前景较好。

    工艺流程

    七大技术优势

    (1)吸收剂适用范围广 在 FGD 装置中可采用各种吸收剂,包括石灰石、石灰等
    (2)适用范围广 适用于燃煤燃油尾气处理、烧结尾气处理
    (3)含硫变化范围适应性强 可以处理燃料含硫量高达 8% 的烟气
    (4)机组负荷变化适应性强 可以满足机组在15 ~ 100% 负荷变化范围内的稳定运行
    (5)效率高 脱硫效率 99% 以上
    (6)吸收剂利用率高 钙硫比低至1.02 ~ 1.0
    (7)副产品纯度高 可生产纯度达95% 以上的商品级石膏

    与湿电一体设计,消除石膏雨,无烟羽拖尾,达到超低排放要求。